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PVC生產加工生產中使用硬脂酸鋅

PVC生產加工生產中使用鈣鋅穩定劑應注意的問題

 鈣鋅穩定劑的主要成分是硬脂酸鈣和硬脂酸鋅。由于硬脂酸鈣和硬脂酸鋅的結構與硬脂酸相似，所以帶電荷的鈣離子和鋅離子較多。
  如何理解帶電離子，說白了，極性其實就是電荷的吸引力。鈣和鋅離子的電荷增強了它的極性。重要的是要知道硬脂酸鈣、鋅等的極性。比PVC加工助劑中常用的潤滑劑更強。這就賦予了它與PVC樹脂更強的親和力，從而減弱了每層PVC助劑顆粒中離聚物鍵的吸引力，促進了PVC纏繞鏈段的易擴散，形成了高粘度、高摩擦生熱、機械力傳遞效率高的滑動層，加速了材料的升溫，引發了樹脂過渡塑化。鉛鹽本身沒有這樣的作用。

PVC生產加工生產中使用鈣鋅穩定劑應注意的問題

  1.確認穩定劑配方綠色環保；要注意重金屬(鉛、鎘、錫、鋇)的含量是否能達到新國標的要求。

  2.鈣鋅穩定劑內部潤滑性強，要多加外部潤滑劑。這個在下面介紹。

  3.鈣鋅穩定劑的熱穩定性弱于鉛鹽，加工窗口較窄，控制要求較高。

  4.操作過程中要注意清模周期，因為加入了更多的鈣鋅穩定劑潤滑劑，容易導致沉淀增加，從而影響清膜周期。對規模化生產影響較大，需要嚴格選擇穩定劑品種。如果是自己的穩定劑，需要配PE蠟(如青島博尼108等。)或中后期潤滑效果好的氧化蠟。還需要嚴格控制真空度，這樣可以減少沉淀，延長模具清洗時間。

  5.良好的穩定劑配方和適當的用量對產品外觀、材料性能和耐老化性能影響不大。在用鈣鋅穩定劑代替鉛鹽穩定劑的過程中，工藝參數要適當調整，終達到我們所需要的材料性能和塑化程度。當然需要注意的是，鈣鋅穩定劑使用的潤滑劑比鉛鹽多。